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Appelez le 0800 480 030 ou remplissez le formulaire ci-dessous pour en savoir plus sur l'utilisation des gaz industriels dans la fabrication additive métallique.
Comme pour les autres méthodes traditionnelles de prototypage et de fabrication de pièces métalliques, une atmosphère gazeuse appropriée est essentielle à la fabrication de produits de qualité.
Pour mieux comprendre comment nous pouvons vous aider, découvrez comment les gaz industriels peuvent optimiser votre procédé d'impression 3D.
Chez Air Products, nous avons une connaissance approfondie des applications dans le traitement de surface des métaux pour aider les fabricants d'additifs à sélectionner le gaz approprié, le mode d'approvisionnement idéal et la pureté optimale pour un meilleur traitement des pièces.
Le contrôle de l'atmosphère gazeuse permet d'optimiser la qualité et la sécurité. (Vidéo en anglais)
L'azote et l'argon sont couramment utilisés pour créer des atmosphères inertes lors de la fabrication additive. Il est important d'utiliser le bon débit et la bonne durée de purge pour éviter les déformations des pièces et garantir un environnement de production sûr. Par exemple, une teneur élevée en oxygène dans l'atmosphère entraînera l'oxydation du métal en poudre et donc une mauvaise qualité de la pièce, une agglutination dans la poudre d'alimentation ou une porosité élevée dans le produit final. Cela réduira également la quantité de poudre recyclable pour une utilisation future. L'inertage est également essentiel pour la bonne gestion des poussières combustibles provenant de la poudre métallique et du processus d'impression. Les traitements après impression peuvent nécessiter des gaz industriels, selon l'application.
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