Apporter de la rapidité, de la flexibilité et de la qualité à vos processus de surgélation
L'azote liquide (LIN) est utilisé par l'industrie l'agroalimentaire et des boissons depuis de nombreuses décennies, reconnu pour sa grande aptitude à contrôler la température. En raison de sa température extrêmement froide, l'azote liquide permet à un système cryogénique de surgeler ou de refroidir les aliments en quelques minutes. La surgélation rapide provoque la formation de cristaux de glace plus petits, ce qui conduit à une meilleure qualité du produit et à une réduction des pertes par égouttement. De plus, l'azote liquide peut être utilisé pour éliminer la chaleur d'autres processus afin de prévenir la croissance microbienne, de réduire les temps de cycle et / ou d'augmenter le débit de production.
D'un point de vue commercial, la rapidité de la surgélation cryogénique permet aux producteurs de traiter davantage de produits, plus rapidement. Les surgélateurs cryogéniques peuvent également être facilement allumés et éteints, instantanément, ce qui signifie que les lignes de production peuvent être facilement augmentées ou réduites afin de répondre à la demande. Les équipements et l'azote peuvent être configurés dans un mode qui correspond à l'échelle de l'opération de transformation des aliments.
Les surgélateurs cryogéniques en continu peuvent être utilisés conjointement avec des machines de découpe à grande vitesse, de conditionnement sous atmosphère modifiée (MAP) et d'emballage pour constituer une ligne de production continue. Cela permet de réduire les besoins en main-d'œuvre, car il n'est pas nécessaire de déplacer physiquement le produit des surgélateurs par lots vers la ligne de découpe, ce qui rend l'ensemble du processus fluide et plus efficace. Avec un encombrement relativement faible et des modèles disponibles en location, les tunnels de surgélation cryogénique peuvent constituer un moyen de traitement flexible avec des résultats de haute qualité.
Quels sont les avantages ?
Due to its extremely cold temperature, liquid nitrogen freezes food within minutes, significantly faster than traditional freezing technologies. En raison de sa température extrêmement froide, l'azote liquide surgèle les aliments en quelques minutes, beaucoup plus rapidement que les technologies de surgélation traditionnelles.
Un aspect et une texture supérieurs
La dégradation des structures cellulaires est moindre lors de la décongélation, de sorte que les fruits rouges et autres produits alimentaires fragiles conservent leur bel aspect et leur texture.
Moins de gaspillage alimentaire
Les processus cryogéniques améliorent la texture des aliments et permettent de réduire le gaspillage de produits collés et dégradés. Le croûtage permet également un tranchage plus fin, plus propre avec moins de déchets.
Moins de perte d'humidité
La diminution rapide de la température peut bloquer l'humidité.
Des temps de production plus rapides
Obtenez une réduction de température optimale en quelques minutes. Facile à nettoyer.
Un encombrement plus réduit comparé à la surgélation mécanique
En plus de l'équipement cryogénique lui-même, les vitesses de traitement signifient également que votre produit est plus vite prêt à être distribué, ce qui réduit le besoin en place.
La rentabilité
Des prix compétitifs, des possibilités de location et une excellente efficacité du gaz.
La flexibilité
Les équipements et l'azote peuvent être configurés à la carte selon l'opération de transformation des aliments. Également rapide à installer et à configurer.
Comment ça marche ?
La plupart des surgélateurs mécaniques fonctionnent à des températures avoisinant -40°C, ce qui entraîne un gel beaucoup plus lent. L'azote liquide (LIN) surgèle l'humidité du produit beaucoup plus rapidement que tout processus de surgélation mécanique. Cela conduit à des cristaux de glace beaucoup plus petits, provoquant moins de dommages au niveau des membranes cellulaires. L'azote liquide (LIN) peut être utilisé dans les tunnels de surgélation, les surgélateurs par lots et via des systèmes d'injection, où le liquide est mélangé dans le produit lui-même tout en étant formé.
Surgélateurs cryogéniques par lots
Notre surgélateur Freshline® Batch a été spécialement conçu pour répondre aux besoins rigoureux de la réfrigération et de la surgélation dans le secteur de la restauration. Il est également idéal pour les transformateurs de produits de l'agroalimentaire avec des besoins en surgélation / réfrigération par lots ou à faible volume. Typiquement, il faut au Freshline® Batch 20 minutes pour surgeler 100 kg de produits.
Surgélation continue en tunnel
Les équipements cryogéniques peuvent fonctionner à des températures beaucoup plus froides que les autres surgélateurs, par conséquent, on peut atteindre un débit maximal par rapport à l'espace disponible au sol. Les tunnels peuvent être configurés en différentes tailles pour profiter au maximum de l'espace de traitement et du débit souhaité.
Injection d'azote liquide (LIN-IS)
Dans les applications de mélange, L'azote liquide (LIN) peut également être mélangé directement dans des produits chauds à haute teneur en eau afin de faciliter le mélange, le formage et la mise en forme, comme pour les hamburgers et les produits alimentaires à base de plantes. Le Freshline® LIN-IS peut être monté sur tout type de mélangeur.
Broyage
Pendant le broyage, l'azote liquide peut être utilisé pour éliminer la chaleur issue du frottement afin d'aider à améliorer le débit des broyeurs, tout en empêchant également la perte de composants de saveur et d'arôme dans les additifs alimentaires, les ingrédients et les aliments fonctionnels.
Quels sont les procédés les mieux adaptés à la surgélation ou au refroidissement cryogénique ?
Le marché des produits surgelés se développe rapidement grâce à la confiance croissante des consommateurs envers la fraîcheur et la qualité des produits surgelés. Les desserts, les fruits et légumes, les fruits de mer, les viandes et les produits à base de plantes sont particulièrement bien adaptés à la surgélation et au refroidissement cryogéniques. Un certain nombre de procédés sont utilisés pour capitaliser sur cette tendance. Les producteurs utilisent également de l'azote liquide pour le refroidissement des ingrédients, le broyage et l'intervention des campylobactéries.
Conditionnement des produits
Croûtage
En ne surgelant que les trois ou quatre millimètres externes d'un produit, les fabricants de produits agroalimentaires peuvent couper des tranches plus fines, en utilisant une vitesse de lame plus rapide, ce qui permet d'obtenir des tranches homogènes et parfaitement formées. Le croûtage empêche également la déchirure - cause majeure de gaspillage alimentaire dans le processus de production de viande tranchée. Le croûtage permet également d'aider à maintenir la forme, à durcir la surface pour un traitement ou une manipulation plus délicate, ainsi qu'à prévenir la perte d'humidité.
IQF
La surgélation individuelle (« Individually quick frozen » ou IQF) est une méthode répandue de surgélation de produits collants comme les crevettes, les dés de viandes, les fruits et les légumes. Dans les applications de nappage, la basse température de l'azote liquide lui permet d'enrober rapidement les produits surgelés individuellement (IQF) en sauces pendant qu'ils deviennent surgelés, aidant ainsi à produire un nappage uniforme.
Mélange et formage
Le procédé d'injection d'azote liquide (LIN IS) est idéal pour tout mélange alimentaire nécessitant une température optimale précise avant le processus de mise en forme afin d'obtenir un produit final parfaitement formé constitue. Les systèmes à azote liquide peuvent provoquer une baisse rapide de la température et donc être une solution de refroidissement très efficace. Nos systèmes LIN IS sont conçus avec une injection par le bas ou par le haut.
Surgélation cryogénique vs. mécanique
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